日本大菱obishi A-095偏心测试仪

功能特点：
1）进口日本大菱obishi偏心测试仪专用生产SA-095型采用高刚性铸铁基座与精密分度机构，确保样条凹槽分度测量重复性≤0.001mm（实测数据）。
2）内置气动锁紧装置，单次装夹可完成全周360°分度检测，节拍≤3秒/件。
3）配备LED数显角度编码器，分辨率为0.001°，支持ISO 1328-1标准评定。
4）测头采用红宝石材质，硬度≥Hv1800，耐磨寿命达500万次以上。
5）整机防护等级IP54，适应车间油雾、粉尘环境连续运行。
6）数据输出接口兼容RS232/485，可直连MES系统，自动生成SPC报告。

适用范围：
主要用于大批量轴类零件分度精度在线检测：
1）汽车变速箱花键轴：检测样条槽等分误差，控制变速啮合间隙。
2）电动工具输出轴：验证花键分度一致性，避免扭矩传递不均。
3）精密机床主轴：检测内/外花键的累积节距误差，保证装配互换性。
4）航空航天作动器：对钛合金样条零件进行全检，满足AS9100质量体系。
5）机器人关节减速器：谐波发生器样条分度精度检测，提升传动背隙控制。
6）液压泵转子：检验内花键分度偏差，确保油压输出平稳性。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 进口大菱SA-095型 | 国产同类气动分度检测仪 |
|---------|----------------|----------------------|
| 分度精度 | ≤±0.002°（实测） | ≤±0.008°（典型值） |
| 重复定位精度 | 0.001mm | 0.005mm |
| 测头耐磨性 | 红宝石，500万次 | 硬质合金，80万次 |
| 数据直连MES | 标配RS232/485 | 仅USB输出，需转换 |
| 气源要求 | 0.4-0.6MPa，过滤精度5μm | 0.5-0.7MPa，过滤精度10μm |
| 维护周期 | 每200万次校准一次 | 每50万次校准一次 |
| 适用工件*大重量 | 15kg | 8kg |
| 价格（参考） | 38-42万元 | 12-18万元 |

核心优势：
1）集成度高：测量头、分度台、气动夹紧、数据采集一体化，无需外接二次仪表，开箱即用。
2）全自动循环：PLC控制程序支持“装件→夹紧→旋转→采样→松开→提示”全流程，无人值守连续检测。
3）操作门槛低：通过7英寸触摸屏设定公差范围，不合格件自动声光报警并记录位置。
4）防呆设计：测头未接触工件时气动锁止，避免误触导致撞针；紧急停止按钮位于两侧，反应时间≤0.1s。
5）可追溯性：每件检测数据生成唯一二维码，扫码即可调出该件历次检测曲线。

选型与使用注意事项：
1）工件规范：被测样条外径应在Φ10-Φ80mm范围内，长度≤200mm，否则需定制专用夹具。
2）气源净化：必须配置冷冻式干燥机+精密过滤器，油雾含量≤0.1ppm，否则气动分度机构卡滞或漏气。
3）环境温度：建议15-30℃，温差变化率≤2℃/h，避免热胀冷缩导致零点漂移。
4）测力调整：根据工件材料硬度，测头接触力应在0.5-2.0N之间可调，防止压痕或滑移。
5）校准周期：每200万次或每6个月（以先到为准）使用标准样规复核，校准证书由日本大菱原厂出具。
6）夹具设计：花键定位芯轴与工件内花键配合间隙≤0.005mm，推荐使用膨胀式胀套。

常见问题解答：
1）SA-095型能否检测螺旋花键样条的分度？
可以，需额外选配螺旋角度跟随测头，但测量效率下降约40%，建议批量螺旋花键使用专用螺旋分度仪。
2）设备出现“角度编码器异常”报警如何处理？
首先检查编码器连接线缆插头是否松动，其次用酒精清洁编码器码盘表面油污。若仍报错，更换编码器模块（备件号OB-EN-095），联系售后需提供设备序列号。
3）气动夹紧后工件旋转阻力大怎么办？
确认气源压力是否≥0.4MPa，检查分度台轴承是否因切削液侵入生锈。每年需加注专用润滑脂（型号：OBI-SH-585）一次，每次约3ml。
4）测量数据波动超过0.002mm的可能原因有哪些？
测头磨损（检查红宝石球表面是否有裂纹）、工件表面毛刺（建议预清洗）、分度台刹车未完全释放（查看气动电磁阀指示灯）。
5）设备能否在无气源车间使用？
可以加装静音空压机（0.75kW，55dB），但需确保空压机出气口加装干燥器，否则气路积水会加速分度机构磨损。
6）软件中文版是否支持自定义报表模板？
支持，可通过U盘导入Excel模板，测量结果自动填入对应单元格，并可自定义SPC控制图上下限（须在PC端提前设置）。